光學(xué)軸類測(cè)量機(jī)是一種高精度測(cè)量設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)，特別是在機(jī)械加工、電子設(shè)備以及汽車等行業(yè)中。它采用光學(xué)技術(shù)，通過對(duì)光線的反射和折射進(jìn)行分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)軸類零件的精確測(cè)量。
1.光源發(fā)射：測(cè)量機(jī)內(nèi)部安裝有高精度的光源，通常使用激光或高亮度LED，通過光源發(fā)出的光線照射到待測(cè)軸類零件上。
2.光線反射與折射：當(dāng)光線照射到軸類零件表面時(shí)，部分光線被反射或折射。通過合理的光學(xué)設(shè)計(jì)，反射光將在測(cè)量機(jī)內(nèi)經(jīng)過透鏡系統(tǒng)聚焦，形成清晰的圖像。
3.圖像采集：高分辨率的攝像系統(tǒng)或光電傳感器實(shí)時(shí)采集所形成的光學(xué)圖像。此時(shí)，測(cè)量機(jī)的圖像處理軟件將對(duì)采集到的信號(hào)進(jìn)行解析。
4.數(shù)據(jù)處理：通過高級(jí)軟件算法，分析圖像中的軸類零件的幾何參數(shù)，例如直徑、長(zhǎng)度、圓度、同心度等。這些測(cè)量結(jié)果將被顯示在電腦終端上，并根據(jù)需要生成測(cè)量報(bào)告。
主要組成部分：
1.光源系統(tǒng)：負(fù)責(zé)照明，被測(cè)物體的表面特性和光學(xué)參數(shù)會(huì)影響光源的選擇，通常選擇激光或LED光源以確保測(cè)量精度。
2.光學(xué)系統(tǒng)：包括透鏡、鏡子和分光元件，通過這些光學(xué)元件對(duì)光線進(jìn)行調(diào)整，使最終形成的圖像適合進(jìn)行測(cè)量分析。
3.圖像采集裝置：高分辨率的攝像頭或傳感器，用于實(shí)時(shí)捕捉物體的圖像。圖像質(zhì)量直接影響到測(cè)量的精度和可靠性。
4.計(jì)算處理單元：包括高性能計(jì)算機(jī)和圖像處理軟件，對(duì)采集到的圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、分析和記錄。
5.機(jī)械傳動(dòng)部分：用于定位和移動(dòng)待測(cè)物體，包括直線滑軌、伺服電機(jī)等，確保測(cè)量時(shí)的穩(wěn)定性和重復(fù)性。
6.人機(jī)界面：操作面板或顯示器，用戶通過界面輸入?yún)?shù)、查看測(cè)量結(jié)果、生成報(bào)告以及進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù)。
光學(xué)軸類測(cè)量機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域：
1.機(jī)械制造：在機(jī)械零部件的生產(chǎn)過程中，精確測(cè)量軸類零件的幾何形狀、尺寸和公差，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和相互配合的適配性。
2.電子行業(yè)：用于檢測(cè)電子元件的精密軸類零件，保持生產(chǎn)過程中的高標(biāo)準(zhǔn)，避免因偏差引發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量問題。
3.汽車工業(yè)：在汽車制造中，光學(xué)測(cè)量機(jī)用來(lái)檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)軸、傳動(dòng)軸等關(guān)鍵部件的尺寸和形狀精度，保障汽車的安全性和可靠性。
4.航空航天：在飛機(jī)和航天器零件的生產(chǎn)和檢測(cè)中，可確保各部件的高精度標(biāo)準(zhǔn)以滿足嚴(yán)格的安全要求。
5.醫(yī)療設(shè)備：用于精密醫(yī)療儀器中的軸類部件的測(cè)量，為醫(yī)療設(shè)備的可靠性提供保障。
