光學(xué)軸類(lèi)測(cè)量機(jī)是利用光學(xué)原理對(duì)軸類(lèi)零件進(jìn)行非接觸式測(cè)量的設(shè)備。它通過(guò)高精度的圖像處理技術(shù)來(lái)獲取零件的尺寸和形位公差，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車(chē)、航空航天、精密儀器等領(lǐng)域。這種測(cè)量方式無(wú)需接觸零件，從而避免了傳統(tǒng)測(cè)量中可能帶來(lái)的損傷和變形，確保了測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
通常由光源、成像系統(tǒng)、圖像采集卡、數(shù)據(jù)處理軟件等部分組成。光源照射在被測(cè)軸類(lèi)零件上，成像系統(tǒng)捕捉零件的影像，圖像采集卡將影像轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，隨后由數(shù)據(jù)處理軟件進(jìn)行分析，計(jì)算出零件的尺寸和形位公差。這種測(cè)量機(jī)能夠快速完成零件的全尺寸測(cè)量，包括直徑、長(zhǎng)度、圓度、同軸度等。
光學(xué)軸類(lèi)測(cè)量機(jī)通常由以下幾個(gè)主要部分組成：
光學(xué)系統(tǒng)：包括照明光源、光學(xué)鏡頭和投影屏幕。照明光源提供均勻的照明條件，光學(xué)鏡頭將被測(cè)物體的圖像放大并投影到屏幕上，投影屏幕用于顯示被測(cè)物體的輪廓圖像。
測(cè)量臺(tái)：用于固定和調(diào)整被測(cè)軸類(lèi)零件的位置，使其處于最佳的測(cè)量狀態(tài)。測(cè)量臺(tái)通常具有X、Y、Z三個(gè)方向的調(diào)節(jié)功能，以實(shí)現(xiàn)精確的定位。
光電傳感器：將投影屏幕上的圖像信息轉(zhuǎn)換為電信號(hào)。常用的光電傳感器包括CCD相機(jī)和光電倍增管等。
數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)：包括計(jì)算機(jī)和專(zhuān)用測(cè)量軟件。計(jì)算機(jī)用于接收和處理光電傳感器輸出的信號(hào)，測(cè)量軟件則用于計(jì)算和顯示被測(cè)零件的尺寸參數(shù)和形狀誤差。
控制系統(tǒng)：用于控制測(cè)量臺(tái)的移動(dòng)和光電傳感器的運(yùn)作，確保測(cè)量過(guò)程的自動(dòng)化和精確化。
光學(xué)軸類(lèi)測(cè)量機(jī)在多個(gè)行業(yè)中都有廣泛應(yīng)用：
機(jī)械制造：在各類(lèi)機(jī)械設(shè)備的制造過(guò)程中，用于檢測(cè)軸類(lèi)零件的直徑、長(zhǎng)度、圓度、直線(xiàn)度等參數(shù)，確保其尺寸精度和形狀精度。
航空航天：在飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、渦輪葉片等關(guān)鍵零部件的制造和維護(hù)過(guò)程中，用于檢測(cè)零件的尺寸和形位公差，確保其符合嚴(yán)格的技術(shù)要求。
汽車(chē)工業(yè)：在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱等核心部件的制造過(guò)程中，用于檢測(cè)軸類(lèi)零件的尺寸和形位誤差，確保其裝配精度和性能穩(wěn)定性。
精密儀器：在精密儀器和儀表的制造過(guò)程中，用于檢測(cè)微小軸類(lèi)零件的尺寸和形狀，確保其精度和可靠性。
