蔡司GOM ATOS 5 for Airfoil精密三維掃描儀

ATOS 5 for Airfoil 三維掃描儀創(chuàng)新技術

優(yōu)化的工作距離

精確掃描零件極小細節(jié)，提供超高資料品質

高穩(wěn)定性

自動化高速掃描

軟件功能

高效輔助葉片截面檢測

蔡司GOM ATOS 5 for Airfoil精密三維掃描儀 特性

捕捉零件極小細節(jié)，提供高精度測量資料

新一代 gom ATOS 5 for Airfoil 藍光三維掃描儀 測量頭，為滿足航太的葉片檢測需求而研發(fā)，其工作距離短，

能復蓋的最小測量面積為100×70 mm2，其在短時間內能攝取零件極小細節(jié)的高精度三維測量資料。

GOM 高速掃描技術

ATOS 5 for Airfoil 藍光掃描儀優(yōu)化后更適合小面積測量范圍的工作距離，同時擁有較高的系統(tǒng)運行穩(wěn)定性，

為手動化和自動化應用提供更高精度的測量資料。

從風機葉片、渦輪葉片、葉盤及滾筒、導向葉片（NGVs、OGVs、IGVs）到動力傳動系統(tǒng)，
通過全場三維測量資料，ATOS 5 for Airfoil 藍光三維掃描儀能夠提供完整可靠的生產品質，揭露零件的隱藏問題，

從而提高生產效率及品質，加速后期的維護和維修過程。

GOM 高數據質量提升檢驗效率

加快檢測制程

GOM ATOS 5 for Airfoil 3D掃描儀可測量產品以及檢測出產品維護修整所需的高精度細節(jié)資料，并顯著縮短測量的時長?？焖俚臏y量速度是ATOS 5 for Airfoil的很大優(yōu)勢，其單次掃描時間最短可至0.2秒，完成整個葉盤三維掃描，僅需花費1小時；而風機葉片的整體三維掃描，20分鐘內即可完成。

獲取最佳質量的數據

GOM ATOS 5 for Airfoil 3D掃描儀提供全域的高精度資料，用于實現風機葉片、渦輪葉片、葉盤和導向葉片（NGVs、OGVs、IGVs）的全部製程和品質控制。測量精度和零件邊緣的高解析度，在渦輪葉片測量中尤其重要，該測量頭獲取的高品質資料，可充分滿足工業(yè)應用之所需。

蔡司GOM ATOS 5 for Airfoil精密三維掃描儀葉片檢測功能

GOM 軟件提供全套完整的葉片檢測功能。檢測原則包括標準檢測原則和自訂檢測原則，用于滿足不同工作標準和葉片類型。

用戶可使用自訂檢測原則(UDIP)，建立高效、快速、標準化的葉片截面檢測流程。

表面比較

GOM軟件能顯示實體與CAD或主網格之間的表面偏差。表面比較通常用于新品研發(fā)階段及零件生產過程中的問題檢測。在GOM軟件中，透過多次與CAD的最佳擬合或RPS對齊，可對零件表面進行比較。此強大的功能，可顯示傳統(tǒng)檢測方法無法提供的產品細節(jié)。

邊緣點和邊緣圓

GOM軟件提供邊緣點創(chuàng)建這標準檢測功能，邊緣點以葉片前緣或后緣上的中弧線穿透點，以及葉片進氣邊和出氣邊創(chuàng)建。軟件專業(yè)參數允許沿中弧線移動邊緣點。邊緣圓也由軟體自動生成，并在葉片前緣或后緣生成元素。

厚度檢測

葉片的厚度檢測是軟件的另一個標準功能。系統(tǒng)在跳出的對話方塊中顯示一個參考距離值，并在該參考距離處檢測邊緣厚度。軟件還支援沿中弧線偏置任一個參考距離并在該處檢測邊緣厚度。傳統(tǒng)的厚度檢測僅能透過圖紙上的預定義呈現。此外，軟件還可根據葉盆和葉背之間的最大距離或最大內接圓得出最大葉片厚度值。

形狀及位置檢測

GOM軟件可靈活評估葉片形狀及位置，以滿足終端使用者需求。實際截面資料評估可透過Chebyshev、Gaussian或最佳公差擬合進行比較。此外該軟件能夠比較不同葉片截面區(qū)域間的公差結果。

ATOS 5 -GOM 藍光三維掃描儀系列